塑膠模具是一種用以注朔機、阻燃塑料、注入、注塑和低聚氨酯發泡成形的組合型模具的通稱。模具凸、凹模及輔成形系統軟件的融洽轉變，可以生產加工出不一樣樣子、不一樣規格的一系列塑料件。為了更好地達到成形構件的要求，我們在挑選塑膠模具時須要留意一些事宜，而且指出對應的要求。

1、高耐腐蝕性許多環氧樹脂和添加物對凹模表面都是有浸蝕功效，這類浸蝕使凹模表面金屬材料溶蝕、脫落，表面情況受到影響、塑料件品質下降。因此，應用耐腐蝕鋼，或對凹模表面開展不銹鋼、鈸鎳解決。

2、耐磨性能好塑料塑料件表面的色澤和準確度都和塑膠模具凹模表面的耐磨性能有立即關聯，尤其是有一些塑料里加人了玻璃纖維、有機物填充料及一些色漿時，他們和塑料熔體一起在過流道、模芯中髙速流動性，對凹模表面的磨擦非常大，若原材料不耐磨損，迅速便會損壞，使塑料件品質遭受損害。

3、優良的規格穩定在塑料成形時，塑膠模具凹模的溫度要做到300℃以上。因此，采用經適度淬火解決的合金鋼（熱處理工藝鋼）。不然會造成原材料外部經濟結構特征的更改，進而導致塑膠模具規格的轉變。

4、便于生產加工模具零件多見金屬復合材料做成，有的構造樣子還很繁雜，為了更好地減少生產周期、提率，規定模具原材料便于生產加工成圖樣所規定的形態和精密度。

5、打磨拋光性能好塑料塑料件通常規定具備較好的光澤度和表面情況，因而規定凹模表面的表面粗糙度十分小，那樣，對凹模表面務必開展表面生產加工，如打磨拋光、碾磨等。因此，采用的不銹鋼板材不可帶有不光滑的殘渣和出氣孔等。

6、遇熱解決危害小為了更好地提髙強度和耐磨性能，一般對塑膠模具要做好熱處理工藝，但這類解決應使其規格轉變不大。因而，選用能鉆削生產加工的預硬底化鋼。